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關(guān)于淡水產(chǎn)品深加工項目的公示
Hblaker發(fā)布時間:2022-06-01

關(guān)于淡水產(chǎn)品深加工項目的公示

 

         為保障我公司淡水產(chǎn)品深加工項目順利開展,現(xiàn)將有關(guān)事項公示如下:

 

 

建設(shè)項目名稱

淡水產(chǎn)品深加工項目

建設(shè)單位名稱

湖北萊克現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司

建設(shè)項目性質(zhì)

新建  改擴建√  技改  遷建

建設(shè)地點

潛江市園林經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東荊大道東側(cè)

主要產(chǎn)品名稱

藕帶、魚糜

設(shè)計生產(chǎn)能力

年加工1萬噸的藕帶和1萬噸的魚糜

實際生產(chǎn)能力

年加工1萬噸的藕帶和1萬噸的魚糜

建設(shè)項目環(huán)評時間

2014年3月

開工建設(shè)時間

2014年12月

調(diào)試時間

2015年4月

驗收現(xiàn)場監(jiān)測時間

2018年7月23-24日

2019年7月15-16日

環(huán)評報告表

審批部門

潛江市環(huán)境保護局

環(huán)評報告表

編制單位

潛江市環(huán)境保護工程院

環(huán)保設(shè)施設(shè)計單位

宜興市旭超環(huán)保科技有限公司

環(huán)保設(shè)施施工單位

湖北萊克現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司

投資總概算

9900

環(huán)保投資總概算

193

比例

1.9%

實際總概算

9900

環(huán)保投資

430

比例

4.3%

驗收監(jiān)測依據(jù)

1、《中華人民共和國環(huán)境保護法》(2015.1.1);

2、《中華人民共和國水污染防治法》(2017.6.27);

3、《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016.1.1);

4、《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》(1997.3.1);

5、《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(2015.4.24);

6、《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》(國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號,2017.11.20)

7、《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范  污染影響類》(生態(tài)環(huán)境部,2018.5.16)

8、《淡水產(chǎn)品深加工項目環(huán)境影響報告表》(潛江市環(huán)境保護工程院,2014.3)

9、《關(guān)于湖北萊克現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司淡水產(chǎn)品深加工項目環(huán)境影響報告表的批復(fù)》(潛環(huán)評審函[2014]24號,2014.3.12)

驗收監(jiān)測評價標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)號、級別、限值

1、大氣污染物:鍋爐廢氣執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)表1中燃?xì)鈽?biāo)準(zhǔn):顆粒物≤30mg/m3、二氧化硫≤100 mg/m3、氮氧化物≤400 mg/m3

2、水污染物:廢水污染物執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T31962-2015)表1中B級標(biāo)準(zhǔn):pH6.5~9.5、化學(xué)需氧量≤500mg/L、氨氮≤45mg/L、總磷≤8mg/L、懸浮物≤400mg/L、色度≤64倍

3、廠界噪聲:廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)表1中3類標(biāo)準(zhǔn):晝間≤65dB(A)、夜間≤55dB(A)

工程建設(shè)內(nèi)容: 

項目建設(shè)地點位于潛江市園林辦事處東荊大道東側(cè),項目東面鄰近長渠西路,南面緊鄰園區(qū)路,北面為潛江市藥監(jiān)局辦公樓,西面鄰近東荊大道。

項目是在原廠區(qū)內(nèi)進行擴建,不需要另征土地。新建小龍蝦、淡水魚加工車間、冷庫、宿舍樓、鍋爐房等共20774.54平方米。本項目中配套的供電、供水設(shè)施依托現(xiàn)有工程設(shè)施。項目總投資9900萬元人民幣,占地面積為28545.03m2,主要建設(shè)規(guī)模為年加工1萬噸的藕帶和1萬噸的魚糜。

表1  項目主要建設(shè)工程明細(xì)表

內(nèi)容

環(huán)評及批復(fù)要求

實際建設(shè)情況

變更原因

主體

工程

新建11000平方米淡水魚生產(chǎn)車間

新建11100平方米磚混+鋼構(gòu)結(jié)構(gòu)淡水魚生產(chǎn)車間

/

藕帶加工車間

新建1500平方米藕帶加工車間

/

輔助

工程

1000平方米冷庫

新建1000平方米的成品及原料冷庫

/

800平方米原料倉庫

800平方米的成品及原料倉庫

/

公用

工程

制冷劑

2018年3月部分制冷劑由液氨轉(zhuǎn)為液氮

解決氨逃逸對公司人員及周邊環(huán)境的影響

環(huán)保

工程

一級A/O污水處理工藝

二級A/O污水處理工藝

確保能夠處理高濃度魚糜加工車間產(chǎn)生的廢水

鍋爐煙氣由HTL型旋流板塔濕法脫硫除塵處理后由35米高排氣筒排放

燃煤鍋爐變更為燃?xì)忮仩t2018年4月投入使用

使用清潔能源,減少污染物排放

在線設(shè)施

2019年1月完成驗收(其中包括COD、氨氮、總磷、PH、流量監(jiān)控設(shè)備)

/

 

 

原輔材料消耗及水平衡:

1、項目主要原輔材料見下表

表2  原輔材料及能源用量一覽表

序號

名稱

原料用量(噸/年)

產(chǎn)品規(guī)模(噸/年)

副產(chǎn)品(萬噸/年)

1

草魚

4000

魚糜 10000

魚骨架600、魚皮魚泡20、魚翅50、魚內(nèi)臟330。

2

鰱魚

7000

3

    3

4

 茴香草

    5

5

  鹽

 5

6

  藕帶

10500

藕帶 10500

廢料 500

 

2、水平衡

 

圖1:藕帶加工水平衡圖(單位:t/a)

 

 

圖2:淡水魚加工水平衡圖(單位:t/d)

 

  • 藕帶加工流程及產(chǎn)物節(jié)點分析

挑選 蓮藕應(yīng)選用白色、新鮮藕為主,肉質(zhì)幼嫩緊脆,粗纖維少,藕身粗長較圓正,節(jié)短,表皮呈白色或米白色,藕身橫斷面直徑在5厘米以上。藕身無銹斑、無發(fā)紅、無發(fā)紫、無病蟲害、無較大機械損傷的白蓮藕為原料。藕身發(fā)紫、變黑、僵硬、傷爛及嚴(yán)重?fù)p傷的不得使用。

清洗 將選好原料浸入清水池中,逐條用軟毛刷或軟布將藕身表面及藕節(jié)間所附的泥土雜質(zhì)洗刷干凈,使原料達到衛(wèi)生要求。洗刷時要輕裝輕放,防止人為造成不必要損傷。

去皮  將清洗過的蓮藕,用不銹鋼刀將藕身各節(jié)切開成藕段并逐段切去藕節(jié),然后用鋒利小刨刀刨去外層薄皮,去皮要干凈,厚薄要均勻,表面保持光滑,無留痕脊。要防止去皮過厚,增加原料損耗。

切片 以手工用鋒利不銹鋼刀片將藕段橫切成4毫米~6毫米厚的圓形薄藕片。切片時刀片要鋒利,切面要整齊,厚薄要均勻,片形要完好。

護色 蓮藕中含有鞣質(zhì)和酚類化合物,去皮后蓮藕暴露在空氣中,極易氧化成褐色,因此,去皮后藕段要用清水漂洗干凈,及時浸沒在0.5%檸檬酸、0.1%抗壞血酸及0.2%EDTA液中,防止露出液面,浸泡15分鐘以防變色。

 漂燙  漂燙主要破壞藕片中存在多酚氧化酶活性,防止藕片在加工、貯藏過程中氧化褐變。藕片通常采用沸水熱燙方法,為確保藕片色澤潔白良好不變色,在熱燙用水中必須加入0.1%檸檬酸調(diào)節(jié)水的pH值進行護色。熱燙時藕片必須按園徑大小不同分開熱燙。熱燙煮液溫度控制在98℃~100℃,熱煮2分鐘左右,煮液要經(jīng)常更換新水,以保持煮液pH值和水質(zhì)清潔衛(wèi)生。熱燙用水必須符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。熱燙后要及時冷卻,否則會使藕片繼續(xù)軟化,色澤變劣。

 硬化 將漂燙好的藕片浸入0.1%氯化鈣溶液中進行硬化處理,這樣既能保持藕的脆度,又不改變原有的顏色和風(fēng)味。

 瀝干 硬化后藕片本身攜帶水分較多,在流態(tài)化凍結(jié)過程中,原料表面水分容易產(chǎn)生互相粘結(jié),從而影響正常流態(tài)化狀態(tài),為此,硬化后藕片需經(jīng)傳送帶進入震動篩床,除去表面水分并進行揀選或?qū)⒃弦浦糜趻x臺上,邊瀝水、邊揀選,瀝盡水分并揀除變色、嚴(yán)重?fù)p傷及不合規(guī)格的次劣片及雜質(zhì)等。

接種發(fā)酵  以6%的接種量接種于泡菜,在30℃下加入滅菌食鹽水、輔料進行發(fā)酵,當(dāng)蓮藕風(fēng)味達到最佳時終止發(fā)酵,即蓮藕泡菜做成。

包裝  用耐低溫、透氣性差,不透水,無毒性,無異味的0.06毫米~0.08毫米聚乙烯薄膜袋包裝,每袋裝量500克。

 

圖3  藕帶生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖

2、凍魚糜加工流程及產(chǎn)物節(jié)點分析

以鰱魚、草魚為主要原料,經(jīng)剖肚、開片、去皮、采肉、精濾、斬拌等過程后得到魚糜產(chǎn)品。

魚糜加工工藝:原料魚篩選:選用新鮮度良好的魚類,即處于魚體僵硬階段的魚類,原料的新鮮度是非常重要,鮮度不好將嚴(yán)重影響制品的彈性、呈味性和貯藏性。

原料魚保鮮:選擇鮮度好的魚,用足夠的冰來冷卻、保鮮避免室外堆放,及時進行前處理。嚴(yán)格控制貨物在碼頭堆放的時間、溫度及衛(wèi)生條件。通過感官檢查原料的質(zhì)量。驗收人員仔細(xì)檢查原料數(shù)量、大小等。

前處理:原料魚應(yīng)使用足夠的冰來冷卻它,防止鮮度下降,并要避免在室外堆放。原料魚在形態(tài)處理前應(yīng)先用低溫水沖洗,水溫不宜超過10℃,除去魚體表面的粘液、捕獲及運輸過程中沾染的污物,然后用魚體處理機或手工方法進行剖割、去鱗、去頭、去內(nèi)臟,并同時除去附著在腹腔內(nèi)側(cè)的黑膜。

清洗:將魚體表面和腹腔內(nèi)的污物充分洗凈,洗滌水用冷水或加碎冰以降溫。魚體在水中浸泡時間不能過長,洗滌用水含氯濃度為50ppm,及時清洗場地,回收雜質(zhì)。

取肉:開片洗盡后的魚可用機械方法或手工方法將魚體上的魚肉和皮、骨分離。魚肉采取過程中,采肉機的擠壓程度要適宜,出肉率一般控制在78%-85%為宜。

漂洗:采集的碎魚肉送到漂洗槽中用水漂洗。漂洗是冷凍魚糜生產(chǎn)過程中必須實施的工序。漂洗的目的是除去魚肉中的污物、血液、脂肪、皮、浸出物、水溶性蛋白質(zhì)等物質(zhì)。如不除去,則會影響成品的彈性、色澤、呈味性和貯藏性能。用淡水魚制作冷凍魚糜時,因淡水魚活殺后其pH值為6.8,故無須使用堿洗法,用清水漂洗即可。漂洗水的量為采肉重量的8倍左右,漂洗用水的溫度一般不應(yīng)超過10℃,漂洗的次數(shù)改進為1次,漂洗時間10 min較為適宜。漂洗設(shè)備的關(guān)鍵是攪拌速度的選擇,速度過慢,魚肉漂洗不充分;速度過快,魚肉纖維易破壞。

預(yù)脫水:利用傾析式離心機進行魚糜的脫水。固形物在螺桿的轉(zhuǎn)動下被送入狹窄的一端出來,而漂洗水部分則流向相反的一端出來,比較二種不同工藝在精濾后固形物的損失,新工藝中固形物的損失比傳統(tǒng)工藝要低22.98%,主要是因為這類離心機使魚糜中的固液兩相分別從二端出來,其液相中雖能帶走一部分固形物,但流失量還是較少,而在回旋篩中,則一部分固形物轉(zhuǎn)出水一起從網(wǎng)孔中流失,所以大大降低了固形物的流失量。

精濾:預(yù)脫水后的碎魚肉中含有一些細(xì)刺、魚鱗、皮筋等,通常再用精濾機(網(wǎng)孔直徑約1.8 mm)除去這些雜物,以提高魚糜的品質(zhì)。精濾機運轉(zhuǎn)時內(nèi)部摩擦?xí)a(chǎn)生熱量,使碎魚肉溫度升高而影響魚糜質(zhì)量,因此設(shè)備使用中必須做好加冰冷卻的措施,裝好冷卻夾層,使碎魚肉保持在10℃以下。脫水:漂洗完的魚肉先進行沉淀,倒去上層清液,然后裝人尼龍篩絹袋內(nèi)(120目),放入離心脫水機內(nèi)進行脫水。脫水除了可除去水溶性蛋白質(zhì)之外,更重要的是為了除去魚肉中多余的水分,達到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。一般要求魚糜的水分最多不超過80%。

 

斬拌:脫水精濾后的魚肉在進如入斬拌機的同時,要添加蛋白質(zhì)冷凍變性防止劑,這是冷凍魚糜加工技術(shù)開發(fā)中最關(guān)鍵的添加劑。一般添加比例為白砂糖4%、山梨醇4%、多聚磷酸鹽0.2% (其中三聚磷酸鹽0.1%、焦聚磷酸鉚0.1%)。如果不加變性防止劑,魚糜在-20℃貯藏,蛋白質(zhì)發(fā)生冷凍變性成海綿狀,就不能成為優(yōu)質(zhì)的魚糜制品原料。同時,斬拌機把魚肉絞細(xì),并將定量的添加物加以混合。斬拌混合的時間,無鹽魚糜約3 min,加鹽魚糜約5-8 min,并要求在有空調(diào)的室內(nèi)進行。

成型:準(zhǔn)確稱量,及時填充,在成型機上成型,并放入編號標(biāo)簽。要求整齊、平整,衛(wèi)生清潔。

平板速凍:冷凍魚糜應(yīng)盡可能在最短的時間內(nèi)送去凍結(jié),通常使用平板凍結(jié)機,凍結(jié)溫度為-30℃,時間為3-4h,使魚糜的中心溫度快速達到-20℃。

定量、包裝:將混勻后的魚糜按2 kg/袋的規(guī)格進行定量包裝,包裝材料為聚乙烯塑料袋,包裝后的厚度為4-6 cm。為了防止氧化,包裝時應(yīng)盡量排除袋內(nèi)的空氣。

凍藏:將包裝好的魚糜放入冷庫貯藏,溫度控制在-20℃,允許波動±2℃

 

 

圖3 魚糜生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖

主要污染源、污染物處理和排放(附處理流程示意圖,標(biāo)出廢水、廢氣、廠界噪聲監(jiān)測點位)

1、廢氣

廢氣污染源主要為食堂油煙和鍋爐煙氣。食堂油煙安裝了油煙凈化裝置處理后外排;兩臺型號為WNS6-1.25-YQ6t/h和一臺型號為WNS4-1.25-YQ4t/h燃?xì)馊細(xì)忮仩t由8米高排氣筒外排。魚下腳料車間和污水處理站所有污水處理處理設(shè)施全部密封,散發(fā)的惡臭氣體經(jīng)集中收集后,經(jīng)活性炭、UV光氧化處理后由15高排氣筒排放。

2、廢水

生產(chǎn)主要為生產(chǎn)工程中生產(chǎn)廢水和工作人員生活用水。生活污水經(jīng)化糞池處理后進入污水處理設(shè)施;生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理設(shè)施處理后排入管網(wǎng)。生產(chǎn)廢水主要污染物為pH、化學(xué)需氧量、氨氮、總磷、懸浮物、色度。污水處理工藝見下圖。2018年7月23日~24日驗收期間,藕帶加工生產(chǎn)線的廢水進入污水處理設(shè)施一期工程(60t/d);2019年1月15日~16日驗收期間,淡水魚加工生產(chǎn)線的廢水進入污水處理設(shè)施二期工程(60t/d)。工藝流程圖如下。

 

圖1 污水處理工藝流程圖

3、噪聲

噪聲主要為水泵、風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲,其噪聲值分為70-85dB(A)、75-80dB(A)。采取措施為:選擇低噪聲設(shè)備、采用吸聲技術(shù)(對于主要產(chǎn)生噪聲的車間、廠房的頂部和四周墻面上裝飾吸聲材料,在空間懸掛適當(dāng)?shù)奈曮w,以吸收廠房內(nèi)的一部分反射聲)、采用隔聲降噪局部吸聲技術(shù)(對各生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中噪聲較為突出的,且又難以對聲源進行降噪可能的設(shè)備裝置,安裝適宜的隔聲罩、消音器等設(shè)施。對于產(chǎn)噪較大的獨立設(shè)備,采用固定或密封式隔聲罩以及局部隔聲罩),將噪聲影響控制在較小范圍內(nèi)。

4、固體廢物

項目產(chǎn)生的固體廢物主要為生產(chǎn)工程中產(chǎn)生的藕帶廢渣、魚廢料和生活垃圾、污水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥和廢油、生活垃圾、廢活性炭。藕帶廢渣、魚廢料、污水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥和廢油由湖北利聯(lián)生物科技有限公司回收利用;生活垃圾叫環(huán)衛(wèi)部門處理;廢活性炭由武漢柏云納環(huán)??萍加邢薰净厥绽谩?/p>

 

 

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